锁管机适用范围及组成
锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及锁管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、锁管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
锁管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。该机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、准地达到需要钢管外径的一款设备。常用有：脚手架钢管锁管机，主要针对工地48/50钢管缩径，可代替顶托丝杠连接，针对一些小型不锈钢管，镀锌管可采用单头液压锁管机，该机锁管高，对钢管表面无损伤，双缸驱动，锁管很快，更换模具后可对钢管扩径和缩径。
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机的机械及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械及结构的合理性是密不可分的！
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